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真空模壓技術，即使用壓縮空氣，在具有特殊形狀的芯材表面覆貼以精美圖案的飾面材料，使飾面材料極富立體感，猶如浮雕一般，從而達到提高產(chǎn)品性能與裝飾效果的目的，其顯著特點是：不需模具，并且將覆面、封邊一次完成。使原來造型呆板，只能是平面上變化的板式家具，具有了三維空間的立體浮雕感，是板式家具的一次革命。

(1)工藝卡片真空模壓工藝卡片所。

(2)材質(zhì)標準真空模壓的基材主要為中密度纖維板，經(jīng)電腦數(shù)控雕刻機雕刻出精美的圖案，再精砂、清灰。所采用的膠黏劑主要是雙組分聚氨酯(PU)膠黏劑，涂膠量為60-lOOg/m2。

(3)加工標準覆面所用的主要材料有聚乙烯(PVC)薄膜，聚丙烯(PP)薄膜，薄膜的厚度為0.3-0.6mm，真空膜壓的加工主要技術參數(shù)。

(4)加工設備真空模壓所用設備為各種型號的真空模壓機。

(5)設備調(diào)試設備調(diào)試主要分為：開啟狀態(tài)、閉合狀態(tài)、加壓狀態(tài)，三個部分的設備運行情況，根據(jù)三種不同的工作狀態(tài)對上下壓板進行排、吸氣，改變薄膜的位置，最后覆在工件表面，獲得很好的飾面效果。

(6)加工操作

①準備階段。設備開啟，把被加工的工件放入下壓板內(nèi)，薄膜放在上、下壓板之間。

②模壓階段。設備經(jīng)過閉合、熱壓，將薄膜覆在工件表面上。

③后加工階段。取出工件，整齊擺放，修整。

(7)真空模壓機安全技術操作規(guī)程

①開機前認真檢查電器、氣壓、熱源各部分，確保無誤后，方可開機。

②根據(jù)工藝要求選擇合適的閉合和熱壓時間、溫度、壓力。

③閉合前認真檢查有無異常，閉合時手要遠離壓板，以免擠壓。

④取拿工件時手不要觸摸上壓板以免燙傷。

⑤工作中密切注視設備狀況發(fā)現(xiàn)異常，停機處理，嚴禁帶病運行。

⑥設備運行中操作者禁止離開機臺。

(8)真空模壓貼面質(zhì)量與板材利用率控制點

①質(zhì)量控制要點。認真學習丁解真空模壓對基材、膠黏劑、覆面材料具體要求，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求合理選材，選擇合適的壓力、溫度和時間，保證覆膜質(zhì)量。

②板材利用率控制點。根據(jù)工藝要求正確操作加工設備，減少廢品率。

(9)技能考核標準真空覆膜技能考核標準。

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