專注木箱包裝領(lǐng)域二十年

全球重型產(chǎn)品智能循環(huán)包裝服務(wù)商

PA-聚酰胺

聚酰胺（Polyamide，PA），聚酰胺的商品名叫尼龍（Nylon），是分子主鏈上含有酰胺基團(tuán)的線型結(jié)晶聚合物，它是由內(nèi)酰胺或由二元胺與二元酸縮聚而成。

通常情況下，PA具有透明性好、容易成型、強(qiáng)度高及在較寬的溫度范圍內(nèi)保持很高的挺度的能力。然而，由于其結(jié)構(gòu)組成的原因，尼龍表現(xiàn)出很強(qiáng)的水蒸氣敏感性，在相同溫度條件下，尼龍的吸水量與濕度存在一定的關(guān)系。

PA主要性能：  

1. 由于主鏈上有強(qiáng)極性的酰胺基團(tuán)，可形成氫鍵，使分子間作用力變大，分子鏈較易整齊排列，故表現(xiàn)為機(jī)械性能優(yōu)異，結(jié)晶度較高，表面硬度大，耐磨且有自潤(rùn)滑性和較高的沖擊韌性。

2. 耐低溫性能好，又具有一定的耐熱性。

3. 吸水性大，環(huán)境濕度的變化易影響尼龍制品的尺寸穩(wěn)定性和阻隔性能。

4. 有較高的阻氣性，但阻濕性差。

5. 無(wú)毒、無(wú)臭、耐侯性好而染色性差。

6. 化學(xué)穩(wěn)定性好，耐溶劑、油類及稀酸等。

 尼龍可以與其他材料如聚烯烴進(jìn)行共擠加工，聚烯烴在共擠結(jié)構(gòu)中主要是提供熱封性能、提高水蒸氣阻隔性能以克服其易于吸水的缺點(diǎn)并降低成本。尼龍還用來(lái)與其它薄膜如聚乙烯薄膜等復(fù)合，在復(fù)合結(jié)構(gòu)中，尼龍主要提供高的阻隔性與挺度和耐拉伸強(qiáng)度。 

PEN有與PET非常類似的結(jié)構(gòu)，在其性質(zhì)上也有相同的特性，而且?guī)缀踉谒�有的方面都�?yōu)于PET。

PEN和PET的性能比較：

由于PEN具有較高的熔融溫度，且價(jià)格較高，這就限制了其作為包裝材料的廣泛使用，一個(gè)較好的方法就是將PEN與PET共聚或者共混。

PEN以其較高的防水性、氣密性、抗紫外線性以及耐熱、耐化學(xué)、耐輻射而著稱，目前在包裝上的典型使用是生產(chǎn)醫(yī)藥和化妝品的吹塑容器和可蒸煮消毒的果汁、啤酒瓶等。

乙烯－乙烯醇共聚物（EVOH）

EVOH一直是應(yīng)用最多的高阻隔性材料。這種材料是乙烯和乙烯醇的水解共聚產(chǎn)物。聚乙烯醇具有特別高的氣體阻隔性能，但它吸濕性大，有的品種還溶于水并難以加工。通過(guò)乙烯醇和乙烯的共聚合，高的氣體阻隔性能保留下來(lái)了，而耐濕性和可加工性也得到了改進(jìn)。

乙烯－乙烯醇共聚物樹脂的最突出的特性就是能提供對(duì)O2、CO2或N2等氣體的高阻隔性能，使其在包裝中能充分提高保香和保質(zhì)作用。由于乙烯－乙烯醇共聚物分子中存在較多的羥基，因而材料是親水和吸濕的。當(dāng)相對(duì)濕度大于80%時(shí)，其氣體透過(guò)性會(huì)大大增加，這時(shí)可將乙烯－乙烯醇共聚物薄膜與高阻濕性薄膜（如聚烯烴薄膜）復(fù)合，則能使乙烯－乙烯醇共聚物薄膜仍保持最高的阻隔性。

乙烯－乙烯醇共聚物具有非常好的耐油性和耐有機(jī)溶劑能力，將乙烯－乙烯醇共聚物在20℃下浸泡于一般溶劑中一年，其增重為零；在乙醇中增重2.3％；在植物油中增重為0.1%。乙烯－乙烯醇共聚物還有非常好的保香性能。它的這些性質(zhì)使得它被優(yōu)先選做油性食品、食用油等要求高阻隔性能的食品包裝材料。

除了上述所列包裝薄膜以外，還有一類鍍鋁薄膜和鍍無(wú)機(jī)氧化物薄膜，即在聚烯烴或聚酯(PET)等薄膜上真空鍍上一層0.05微米厚的鋁或無(wú)機(jī)氧化物(SiO，SiO2)。特別是鍍無(wú)機(jī)氧化物薄膜不僅有高的阻隔性，而且能用微波爐直接加熱包裝食品。

以聚酯作為基材，鍍上一層SiO2后，薄膜仍然是透明的，作為透明包裝材料，其用途十分廣泛。但這種薄膜的缺點(diǎn)是不能熱成形，容易出現(xiàn)針孔，需用適當(dāng)?shù)膹?fù)合技術(shù)予以彌補(bǔ)。

真空鍍鋁的薄膜不但具有同基材相同的力學(xué)性能，同時(shí)也具有同鋁箔一樣的高阻隔性能。而且薄膜柔軟度好，避免了鋁箔的撓曲龜裂的問(wèn)題。實(shí)際上，鍍金屬薄膜和一般復(fù)合薄膜相比，鍍鋁薄膜的阻隔性能遠(yuǎn)高于后者。

從節(jié)約材料、節(jié)約能源角度看，以表面真空鍍鋁的薄膜代替鋁箔制作高阻隔性的包裝材料是今后高阻隔材料的發(fā)展趨勢(shì)，具有特殊光澤的真空鍍鋁薄膜與較厚的含有鋁箔和紙的復(fù)合材料相比，其成本明顯地減少。因此，在許多場(chǎng)合真空鍍鋁薄膜都代替了鋁箔復(fù)合材料薄膜。

常用的蒸鍍薄膜基材有BOPA、PET和PP，真空鍍鋁的薄膜除用于要求阻隔性能的場(chǎng)合外，還以其華麗外表作為裝飾材料來(lái)使用。

用類似真空鍍鋁的方法，還可以在塑料薄膜表面蒸鍍SiOx，被鍍薄膜基本也為PET、BOPP、PA等。 SiOx 鍍薄材料的優(yōu)點(diǎn)為涂層透明性高，且由于蒸鍍材料對(duì)微波無(wú)反射作用，它尤其適合于制作需要直接在微波爐中加熱的微波食品的包裝袋。

SiOx 蒸發(fā)過(guò)程在概念上與真空鍍鋁非常類似。所鍍SiOx的厚度通常為40～100nm，每個(gè)硅原子周圍平均為1～2個(gè)氧原子。SiOx蒸汽鍍?cè)赑ET/PP復(fù)合薄膜的內(nèi)層的材料上，使薄膜對(duì)氧氣和水蒸氣的滲透作用顯著減少了。 

在塑料薄膜上還可以鍍Al2O3、TiO2和MgO的混合物，同樣可以生產(chǎn)高阻隔性能的透明薄膜。將Al2O3蒸鍍?cè)跇渲�基材上，�?duì)氧氣阻隔作用提高不大，但對(duì)水蒸氣的隔離作用卻是原塑料基材的3～10倍。 

二、復(fù)合材料       

塑料包裝薄膜的復(fù)合改性是一種最有效的提高塑料包裝材料阻隔性能的方法。塑料包裝薄膜的復(fù)合既可以是二層復(fù)合，也可以是多層復(fù)合，而且層數(shù)越多，阻隔效果越好。若兩種薄膜材料的相容性較好，則可以直接復(fù)合；而對(duì)于復(fù)合材料之間相容性較差的兩種薄膜，則要使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿�，最常用的粘合劑為聚氨酯類粘合劑以及粘合樹脂�?/p>

雖然有些單層薄膜的阻隔性不太好，然而進(jìn)行多層復(fù)合以后，其復(fù)合薄膜的阻隔性也會(huì)大大提高，主要原因是經(jīng)過(guò)多層復(fù)合后，薄膜的針孔、晶點(diǎn)造成的缺陷可以被彌補(bǔ)，同時(shí)從透過(guò)機(jī)理上分析，薄膜層數(shù)的提高，使欲透過(guò)的氣體的透過(guò)路徑變得復(fù)雜，相應(yīng)也使得氣體透過(guò)的阻力加大，提高了阻隔能力。這種薄膜的復(fù)合方法以熔融共擠出復(fù)合為主。主要的復(fù)合結(jié)構(gòu)有LDPE／LDPE、LDPE／HDPE、LDPE／HDPE／LDPE等。  

（2）一般樹脂與中等阻隔樹脂的復(fù)合

這種復(fù)合方式的外層為一般樹脂，而內(nèi)層為中等阻隔樹脂。由于兩種樹脂的相容性不太好，往往需加入粘合層，因此若含粘合層時(shí)，總層數(shù)以三層和五層居多。復(fù)合材料中的一般樹脂為：LDPE、LLDPE、HDPE、PP及PVC等，而中等阻隔樹脂為：PA、PET及EVA等。其中一般樹脂如PE、PP等還在復(fù)合薄膜的制袋過(guò)程中起到熱封層的作用。 

 一般樹脂為L(zhǎng)DPE、HDPE、LLDPE、PP等，常用于外層。 

高阻隔性樹脂為EVOH及PVDC等，常用于中間層，可以防止阻隔性受濕度的影響。內(nèi)層為一般樹脂，起保護(hù)和熱封作用。由于兩種復(fù)合材料之間的相容性差，常加入粘合劑層。復(fù)合薄膜有HDPE／粘合劑／EVOH／粘合劑／HDPE、PP／粘合劑／EVOH／粘合劑／PP 等。（如牛奶百利膜軟包裝）

這種復(fù)合方式為塑料薄膜材料同金屬箔材料之間的復(fù)合，此種復(fù)合包裝材料中因有鋁箔的高阻隔性而使其阻隔性十分優(yōu)異，可用于要求較高的防潮、保鮮及保香包裝中。復(fù)合中常用的塑料材料有BOPP及BOPET等。 

采用復(fù)合材料包裝食品，再結(jié)合充氣、真空、脫氧、無(wú)菌消毒等技術(shù)手段，已經(jīng)達(dá)到保存期極長(zhǎng)，食品不致變質(zhì)敗壞。這是包裝材料科學(xué)為人類作出的貢獻(xiàn)，在提供方便的同時(shí)，減少了食物資源的自然損耗。

復(fù)合材料的加工工藝有干法復(fù)合、濕法復(fù)合、共擠復(fù)合、擠出復(fù)合等。

高阻隔軟包裝材料雖然可以直接由共擠出工藝制得，然而共擠出產(chǎn)品的一大局限是；只能進(jìn)行表面印刷而不能進(jìn)行里印(因?yàn)樗�一次完成�?fù)合加工。沒有可供進(jìn)行里印的中間產(chǎn)品)。

在許多應(yīng)用領(lǐng)域中，不僅要求復(fù)合軟包裝材料具有良好的物理力學(xué)性能。而且需要它具有良好的外觀和印刷效果以及衛(wèi)生性。為了在充分發(fā)揮共擠出工藝的優(yōu)勢(shì)的同時(shí)。最大限度地克服它固有的缺點(diǎn)，于是利用共擠出工藝設(shè)計(jì)，開發(fā)了阻隔性復(fù)合薄膜基材，結(jié)合干法復(fù)合等其他工藝，生產(chǎn)阻隔性復(fù)合薄膜基材。

其結(jié)構(gòu)為：    

復(fù)合層／黏合樹脂層／EVOH／黏合樹脂層／熱封層

最終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為：

印刷面料層(PET或NY)／粘合劑／復(fù)合層／黏合

樹脂層／EVOH／黏合樹脂層／熱封層。

產(chǎn)品工藝路線:

①生產(chǎn)EVOH五層共擠膜

五層進(jìn)料——共擠模頭——制膜——電暈處理——切邊——卷取

“五層進(jìn)料”是指復(fù)合層樹脂、黏合層樹脂、EVOH、黏合層樹脂、熱封層樹脂按照五層配方組合的要求，分別進(jìn)入相應(yīng)層喂料口，以便制成五層共擠出薄膜。

②五層共擠高阻隔膜的復(fù)合

凹版印刷——干法復(fù)合——熟化——分切或制袋

“干法復(fù)合”使EVOH五層共擠膜與經(jīng)凹版印刷的表層基膜(PET或PA)進(jìn)行復(fù)合。由于采用了共擠出復(fù)合工藝生產(chǎn)五層共擠高阻隔復(fù)合薄膜。通過(guò)一次加工，得到了利用干法復(fù)合需要五次加工(三次吹塑或流延成膜、兩次干法復(fù)合)才能得到的五層復(fù)合薄膜，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。

同時(shí)，利用五層共擠高阻隔復(fù)合薄膜作為中間產(chǎn)品替代單層基材生產(chǎn)七層[印刷面料層(PET或NY)／粘合劑／復(fù)合層／黏合樹脂層／EVOH／黏合樹脂層／熱封層]的復(fù)合薄膜，僅用一次干法復(fù)合，就完成了全部采用單層基材時(shí)需要三次干法復(fù)合才能完成的產(chǎn)品的加工，大大減少了干法復(fù)合的應(yīng)用，減輕了生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境的壓力。有利于環(huán)境保護(hù)以及降低生產(chǎn)成本。

其實(shí)在選擇包裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行精細(xì)化設(shè)計(jì)，主要要根據(jù)自己產(chǎn)品的特性、銷售地、銷售季節(jié)、銷售對(duì)象等等因素統(tǒng)籌考慮，做到效益最大化，成本最小化。

包裝材料大約有70％以上用于食品包裝上。食品可分為蔬菜、水果、新鮮魚肉、牛奶之類的新鮮食品和經(jīng)過(guò)烹調(diào)或加熱處理的加工食品兩大類。

新鮮食品之中，有的(如蔬菜、水果)還在進(jìn)行呼吸或具有酶活性。而加工食品則完全沒有這些生理機(jī)能。因此，新鮮食品的包裝容器必須具有適當(dāng)?shù)难鯕夂投�氧化碳的透氣性，以便滿足保存的需要。而加工食品的包裝容器，則應(yīng)盡量降低透氣率，才能對(duì)內(nèi)裝物進(jìn)行保護(hù)。

無(wú)論是新鮮食品還是加工食品，都有許多不同的特性。因而在確定某種食品的包裝形式時(shí)，必須確定被包裝的對(duì)象，屬于其中的哪一類，充分了解這種食品在銷售過(guò)程中受到什么限制。

如果這種食品以前還沒有包裝的先例或經(jīng)驗(yàn)，就要在市場(chǎng)上調(diào)查一下物性相似的食品的包裝方法和它的流通現(xiàn)狀，包裝成本有沒有限制和包裝工序是否復(fù)雜等。然后，在實(shí)驗(yàn)室里對(duì)所要包裝的食品與市場(chǎng)上的類似食品，同時(shí)在各種溫度、濕度條件下進(jìn)行包裝保存試驗(yàn)，通過(guò)這兩組數(shù)據(jù)的對(duì)比，就可找到理想的包裝方法。 

單體包裝，內(nèi)包裝與外包裝，對(duì)于內(nèi)裝物所起的保護(hù)作用是各不相同的。某種包裝材料用于哪一方面才能充分發(fā)揮其包裝功能，必須認(rèn)真加以探討。

流通條件在很大程度上左右著包裝材料的選擇，它包括如下幾個(gè)方面：

氣候條件

高溫多雨的熱帶與溫帶的平均氣溫相差16～20℃，濕度相差30～40％(相對(duì)濕度)。寒帶與溫帶相比，冬季溫差也高達(dá)30℃以上。

當(dāng)溫度高于30～35℃時(shí)，塑料的氣體透過(guò)率和水蒸汽透過(guò)率將顯著增大，而且大多數(shù)材料在高溫下，都具有很高的透氧性。盛夏季節(jié)的氣侯與秋季、冬季、春季相比，即使采用相同的包裝材料，內(nèi)裝物的保存時(shí)間也將縮短50％以上。

在寒帶，耐寒性是選擇包裝材料的最主要因素。當(dāng)溫度低于-35℃時(shí)，除了高密度聚乙烯外，幾乎所有塑料包裝在流通過(guò)程中都將發(fā)生破裂現(xiàn)象。如果使用地區(qū)是在熱帶或寒帶，也必須加以充分的注意。

如果商品流通地區(qū)的裝卸條件比較野蠻，港灣設(shè)施，倉(cāng)庫(kù)，道路條件也很差，就更要注意嚴(yán)格地選擇包裝材料。

汽車運(yùn)輸

由于汽車運(yùn)輸采用了運(yùn)載托盤，貨物受損率大為減少，因而包裝材料費(fèi)相應(yīng)地有所降低。鐵路運(yùn)輸正受到載重汽車運(yùn)輸?shù)臎_擊，但在工業(yè)材料和散裝貨物的運(yùn)輸方面，鐵路運(yùn)輸仍占相當(dāng)大的比例。不過(guò)，從到貨站到用戶的手中，還有一個(gè)最終運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。這樣看來(lái)，還是大型載重汽車的運(yùn)輸更為有利。

近年來(lái)，國(guó)際間的商品運(yùn)輸量越來(lái)越大，往來(lái)也越來(lái)越頻繁。從事出口運(yùn)輸業(yè)務(wù)的有關(guān)人員，必須首先對(duì)于對(duì)方國(guó)家有關(guān)運(yùn)輸和包裝方面的法規(guī)(標(biāo)志，包裝材料規(guī)格，包裝規(guī)格)，有關(guān)倉(cāng)庫(kù)與裝卸的實(shí)際狀況，以及檢疫方法等，進(jìn)行充分的調(diào)查與研究，才有可能確定符合對(duì)方國(guó)家實(shí)情的包裝方式。

預(yù)計(jì)的流通周期

不同的商品和不同的流通地區(qū)，商品的流通周期是各不相同的。對(duì)于食品來(lái)說(shuō)，短的只有1~2天，長(zhǎng)的可達(dá)1～2個(gè)月(罐頭食品可高達(dá)3～6個(gè)月以上)，因此所選用的包裝材料就一定要滿足預(yù)計(jì)流通周期的要求。另外，還要注意到流通周期是隨季節(jié)而有所改變的特點(diǎn)。

延長(zhǎng)商品的有效保存期，是選擇包裝材料最重要的目的之一。現(xiàn)代商品的大批量生產(chǎn)、廣范圍銷售與品質(zhì)的穩(wěn)定性，都要求延長(zhǎng)商品的有效保存期。

在溫度高。濕度大的熱帶地區(qū)，包裝材料本身對(duì)水蒸汽和氧氣的阻隔性能比溫帶地區(qū)顯著地降低。不僅如此，被包裝的食品本身也會(huì)由于高溫而發(fā)生很大的變化。在熱帶地區(qū)，新鮮食品的貨架壽命特別短。葉菜類如果不經(jīng)包裝，只能存放幾個(gè)小時(shí)，根菜類只能保存幾天

在包裝材料的選用前一定要征求用戶的意見，如果不做到這一點(diǎn)，用戶對(duì)設(shè)計(jì)出來(lái)的包裝就免不了會(huì)有異議。因此一定要事先征詢清楚，以文件的形式記錄備案，作為與用戶商定的包裝基本條件。