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根據(jù)材料獲得抗靜電功能的工藝方法不同，可以把防靜電包裝材料的制造方法分為抗靜電劑處理型、導(dǎo)電材料填充型、鍍層型、涂層型、表面改性型、結(jié)構(gòu)導(dǎo)電聚合物。

7類防靜電包裝材料

1.抗靜電劑處理型防靜電包裝材料。用抗靜電劑對包裝材料表面進行處理或進行深層復(fù)合處理，以降低原來材料的電阻，提高導(dǎo)電性，從而達到消除靜電的目的。一般而言，抗靜電劑處理工藝簡單、成本較低、生產(chǎn)方便，對設(shè)備無特殊要求，因而在實際生產(chǎn)中占有一定的地位。

抗靜電劑按工藝方法分為外用抗靜電劑和內(nèi)部抗靜電劑兩大類。內(nèi)部抗靜電劑的防靜電效果較外用抗靜電劑為好，設(shè)計時一要充分考慮內(nèi)部抗靜電劑向表面補充遷移的速度，二要注意不污染包裝件，特別是藥物和食品更應(yīng)符合有關(guān)安全衛(wèi)生標準。

2.導(dǎo)電填料填充型防靜電包裝材料。所謂導(dǎo)電填料，是能賦予導(dǎo)電性能的一類物質(zhì)。其種類繁多，按其性能來分主要有5種系列，即金屬系、碳系、金屬氧化物系、金屬化纖維系、有機高分子系。

對填充型防靜電包裝材料研究得較多的是炭黑體系填充防靜電材料，用得最多的是工業(yè)炭黑，特使是乙炔黑和高溫石墨化炭黑，因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易氧化，容易在高分子中形成伸展的鏈式或網(wǎng)狀組織，可以得到優(yōu)良的防靜電性能。

3.鍍層型防靜電包裝材料。要在高分子填料表面形成一層導(dǎo)電的金屬鍍層，通常采用的有電鍍、化學鍍、物理氣相沉積（PVD）、化學氣相沉積（CVD）、熱噴鍍（涂）等工藝方法。這些工藝均屬于表面工程領(lǐng)域。

高分子材料電鍍最常見的就是塑料電鍍，其工藝步驟包括材料去油、粗化、敏化、活化、化學鍍和電鍍等工序，實際上它是高分子材料學和電鍍學這兩門學科有機地結(jié)合起來的新工藝技術(shù)。常見的塑料基材有ABS、PP、PA、PMMA、PC、PET、PVC等。

4.涂層型防靜電包裝材料。采用涂覆技術(shù)，將導(dǎo)電性涂料涂覆在絕緣性高分子材料表面形成均勻的涂層，賦予其導(dǎo)電性能，使之成為具有防靜電功能的材料。采用這類工藝的材料均是涂層型防靜電包裝材料。

5.表面改性型防靜電包裝材料。在進行接枝共聚時，先用射線對單體混合物進行輻照處理，可使共聚物獲得良好的抗靜電性能。如近年來用β射線輻照處理丙烯酸或甲基丙烯酸后再接枝到聚乙烯或聚丙烯上，用γ射線輻照聚酰胺后再接枝上甲基丙烯酸，都可使它們的抗靜電性能顯著提高。

用電子束、激光對高分子材料進行處理，也可以獲得優(yōu)良的防靜電功能。這主要是由其耐久性好、沒有腐蝕、沒有污染、性能優(yōu)良所致，預(yù)計今后用量將會急劇增加。

6.復(fù)合型防靜電包裝材料。復(fù)合型防靜電包裝材料作為包裝袋（容器）已廣泛使用。其結(jié)構(gòu)特點是，中間往往夾有3~4層阻擋屏蔽層（這些屏蔽層往往采用金屬化薄膜、導(dǎo)電性填料填充的薄膜），最表面（里面）層一般使用抗靜電劑型防靜電薄膜。這是現(xiàn)在流行的主流，也是今后防靜電包裝袋的發(fā)展方向。

7.結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子材料。結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子材料又叫本征型導(dǎo)電高分子材料。這是一種新型高分子材料，他們通過自身化學結(jié)構(gòu)的作用，使其有與金屬自由電子同樣作用的π電子的分子結(jié)構(gòu)，電子運動經(jīng)過π共軛系而呈現(xiàn)導(dǎo)電性，再通過化學方法進行摻雜（如摻碘、五氟化砷、五氟化硼等）以增加其導(dǎo)電能力。聚乙炔是目前性價比最好的導(dǎo)電材料，其體電阻率為鋼的1/4，已用于抗靜電清漆、太陽能電池。

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