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封邊（封邊加工技術(shù)）

人造板雖經(jīng)過了覆面，使板面的質(zhì)量有了很大的改善，但人造板的周邊仍露出了芯材，這不僅影響美觀，并且在使用過程中容易吸收空氣中的水分，引起覆面材料脫膠、開裂、剝落等缺陷，大大縮短使用壽命，因此封邊加工技術(shù)是家具生產(chǎn)中不可缺少的一個工序。通過封邊不僅能達到保護板面的目的，還能體現(xiàn)現(xiàn)代板式家具形體美的要求。

(l)工藝卡片封邊工藝卡片。

(2)材質(zhì)標準封邊的主要材料有薄木，三聚氰氨浸漬紙，聚氯乙烯(PVC)塑料封邊帶等，其寬度應(yīng)比所加工的板材側(cè)面寬3-4mm。封邊用的膠為熱熔膠，其特點是在熔化，粘接后在解除壓力下自然冷卻，從熱熔黏合至固化僅為幾十秒鐘．能達到高強度的結(jié)合效果。

(3)加工標準本工序是最后飾面工序，加工后表面應(yīng)無凸起，鼓泡，封邊邊緣平齊，膠接牢固。

(4)加工設(shè)備一般普通封邊機主要由床身、涂膠系統(tǒng)、剪切裝置、壓合系統(tǒng)、前后截頭刀架、上下粗細修整刀架、砂光系統(tǒng)、進給系統(tǒng)等組成，封邊機型號及技術(shù)參數(shù)，封邊機。

(5)設(shè)備調(diào)試

①調(diào)整加工寬度。根據(jù)加工板材的寬度調(diào)整兩邊壓輥的寬度，使工件能順利通過機臺進行封邊。

②調(diào)整切斷封邊條的距離。根據(jù)工件長度調(diào)整封邊條切斷距離和動作時間。

③調(diào)整進料速度。工件的進料速度靠無級減速器來調(diào)整，一般為5-10m/min。

(6)加工操作開機后待熱熔膠熔化后，氣壓達到規(guī)定壓力后即可開動傳動系統(tǒng)，主機手站在機臺前，將工件放在機臺上，使工件緊貼封邊條方向，開始送料進行加工。副機手在機臺另一側(cè)接工件。首件工件通過機臺后要認真檢查封邊質(zhì)量是否達到技術(shù)要求，如果達不到技術(shù)要求可對機器進行調(diào)整，直到加工出合格的零件后才可批量加工。

(7)對邊機安全技術(shù)操作規(guī)程

①開機后認真檢查熱熔膠是否熔化，氣動壓力是否達到規(guī)定壓力值，確認后再送料封邊。

②正確調(diào)整進給裝置，確保工件運送平穩(wěn)，緊貼封邊條。

③按正常順序開關(guān)膠門，防止膠液溢出損壞部件。

④設(shè)備運行中嚴禁打開防護罩。

⑤對設(shè)備進行維修，調(diào)試時必須等設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，并且斷開電源。

⑥設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁操作人員離開機臺。

(8)封邊加工質(zhì)量與板材利用率控制點

①質(zhì)量控制點。認真了解聚氯乙烯(PVC)塑料封邊帶和熱熔膠對封邊的要求，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求合理選材，掌握好加工標準。

②板材利用率控制點。合理選材，按規(guī)定操作，提高封邊質(zhì)量，減少廢品率。

(9)技能考核標準封邊技能考核標準。

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