專注木箱包裝領(lǐng)域二十年

全球重型產(chǎn)品智能循環(huán)包裝服務(wù)商

1、尺寸標(biāo)準(zhǔn)
與大型貨運卡車的內(nèi)部尺寸相匹配；
與倉儲貨架的尺寸規(guī)格相匹配；
與自動輸送系統(tǒng)的尺寸規(guī)格相匹配；
與產(chǎn)品外包裝、展示器具、紙箱的尺寸相匹配。

2、托盤質(zhì)量不但要檢驗，還有通過獨立的第三方機(jī)構(gòu)檢驗才行

3、托盤材料的、要求
板：嚴(yán)格的長度、寬度要求，厚度22毫米；
角塊：極端耐熱耐寒，不是誰都能提供，由通過考核的供應(yīng)商提供；
釘子：采用具有環(huán)狀紋路的釘子，提升拉拔力。由唯一的供應(yīng)商提供，（保障質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)恒定，降低托盤質(zhì)量變動的不確定性。）
釘位：所有的托盤的釘位都一致；
倒棱處理，保證叉車作業(yè)時貨叉出入的平滑順利。

4、托盤成品的質(zhì)量檢驗
檢查托盤的維修檢驗工具（檢驗工具要進(jìn)行度量衡校準(zhǔn)）；
托盤長度：2處測量，最多允許一處數(shù)據(jù)有偏差；
縱梁的板厚：3處測量，最多允許一處數(shù)據(jù)有偏差；
除縱梁外的其它的木質(zhì)部件，長寬厚任一數(shù)據(jù)的測量。
三維檢查，主要檢查托盤組裝是否水平。
在托盤發(fā)貨前用帶有絕緣測量針的電子濕度計進(jìn)行木材的水分含量檢查。
再次在托盤的不同部位進(jìn)行測量。

5、 對于托盤原材料——木材的質(zhì)量檢驗
檢查腐爛度；
樹皮留存情況；
活蟲留存情況；
缺損、樹脂、樹結(jié)的檢查。

6、 對組裝工序的檢驗
釘位是否正確；
緊固件（釘子）是否突出；
木材的加工，比如切角、開槽等是否標(biāo)準(zhǔn)。

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