專注木箱包裝領(lǐng)域二十年

全球重型產(chǎn)品智能循環(huán)包裝服務(wù)商

1、木箱靜載內(nèi)容與適用范圍

標準規(guī)定了木箱靜載荷堆碼木箱時所用木箱設(shè)備的主要性能要求、木箱程序及木箱報告。標準適用于評定木箱在堆放貨物時的耐壓強度或?qū)Ξa(chǎn)品的保護能力。它既可以作為單項木箱，也可以作為系列木箱的組成部分。

2、木箱靜載引用標準

GB/T4857.1包裝木箱木箱時各部位的標示方法

GB/T4857.2包裝木箱溫濕度調(diào)節(jié)處理

GB/T4857.17包裝木箱編制性能木箱大綱一般原理

GB/T4857.18包裝木箱編制性能木箱大綱定量數(shù)據(jù)

3、木箱靜載測試原理

將木箱放在一個水平平面上，并在其上面施加均勻載荷。

4、木箱靜載測試設(shè)備

4.1、水平臺面水平臺面應(yīng)平整堅硬。任意兩點的高度差不超過2mm，如為混凝土地面，其厚度應(yīng)不少于150mm。

4.2、加載裝置加載裝置按照所選定的方法。

方法1：包裝件組該組包裝件的每一件都應(yīng)與木箱中的木箱完全相同。包裝件的數(shù)目則以其總質(zhì)量達到合適的載荷量而定。

方法2：自由加載平板該平板應(yīng)能連同適當?shù)妮d荷一起，在木箱上自由地調(diào)整達到平衡。載荷與加載平板也可以是一足夠堅硬以保證能完全承受載荷而不變形。

方法3：導(dǎo)向加載平板采用導(dǎo)向措施使該平板的下表面能連同適當?shù)妮d荷一起始終保持水平，所采用的措施不應(yīng)造成摩擦而影響木箱。加載平板置于木箱時，其尺寸應(yīng)較包裝件的項面各邊100mm，該板應(yīng)足夠堅硬，以保證能完全承受載荷而不變形。

4.3、偏斜測試的裝置所有偏斜測試裝置的誤差，應(yīng)精確到±1mm。

4.4、應(yīng)注意所加負載的穩(wěn)定和安全，為此，必須提供一套穩(wěn)妥的木箱設(shè)施，并能在一旦發(fā)生危險的情況下，保證載荷受到控制，以便防止對附近人員造成傷害。

5、木箱靜載測試程序

5.1、木箱按GB/T4857.17的要求準備木箱。

5.2、木箱按GB/T4857.1的要求對木箱各部位進行編號。

5.3、木箱按GB/T4857.2的要求選定一種條件對木箱進行溫度預(yù)處理。

5.4、木箱的溫濕度條件應(yīng)在木箱與預(yù)處理相同的溫度條件下進行。如果達不到相同條件，則必須在盡可能

相近的大氣條件下進行木箱。

5.5、木箱強度值的選擇按GB/T4857.18規(guī)定選擇木箱強度值。

5.6、木箱靜載測試步聚

5.6.1、記錄木箱場所的溫濕度。

5.6.2、將木箱按預(yù)定狀態(tài)置于水平面上，再將加載用包裝件組或自由加載平板或?qū)�向加載平板置于木箱的

頂面位置。

5.6.3、如果使用方法2或方法3，則在不造成沖擊的情況下將作為載荷的重物放在加載平板上，并使它均勻

地和加載平板接觸，以保證載荷的重心與加載平板上面的距離，不得超過木箱高度的50%。如果木箱特殊

加載時，可將合適的仿模放在木箱的上面或者下面，也可以根據(jù)需要上下都放。

5.6.4、載荷應(yīng)保持預(yù)定的持續(xù)時間或直到包裝件壓壞。

5.6.5、木箱期間按預(yù)定的測試方案記錄木箱的變形，必要時，也可以隨時對木箱的變形情況進行測定。

5.6.6、去除載荷，并按有關(guān)標準規(guī)定檢查木箱及產(chǎn)品的損壞情況，并分析木箱結(jié)果。

6、木箱測試報告：

a.產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；

b.木箱的數(shù)量，放置的狀態(tài)；

c.詳細說明：包裝箱的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格、襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)以及其他防護措施；

d.木箱和產(chǎn)品的質(zhì)量，按千克計；

e.預(yù)處理的溫度、相對濕度和時間；

f.木箱場所的溫度和相對濕度；

g.總質(zhì)量（以千克計，包括加載平板的質(zhì)量），以及樣品承受載荷的持續(xù)時間，所使用的加載方法即方法1，方法2或方法3；

h.木箱偏斜測量點的位置，及在什么階段上進行這些偏斜的測試；

i.所用仿模的形狀和尺寸；

j.木箱設(shè)備的說明；

k.木箱結(jié)果的記錄，及觀察到的可以幫助解釋木箱結(jié)果的任何現(xiàn)象；

l.木箱結(jié)果分析；

m.木箱測試方法與本標準的差異；

n.測試日期、測試人簽字、木箱廠蓋章。

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