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　　眾所周知，刨光是膠合木生產(chǎn)過程中占比重大的生產(chǎn)工序，起著基礎(chǔ)性的作用，猶如房屋的地基一樣，看似簡(jiǎn)單，實(shí)則至關(guān)重要，正所謂“基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖”。

　　刨光的目的一方面在于定寬、定厚、獲得良好的表面質(zhì)量，另一方面是為后序的加工確定基準(zhǔn)。如果基準(zhǔn)不準(zhǔn)，隨著工序的深入，誤差就會(huì)積累，越來越大，勢(shì)必會(huì)影響膠合木的質(zhì)量，出現(xiàn)一系列的安全和美觀問題。所以，刨光質(zhì)量的好壞直接決定了膠合木質(zhì)量的好壞，同時(shí)也決定了膠合木表面油漆和裝飾的好壞。

　　影響刨光質(zhì)量的因素

　　要想取得良好的刨光質(zhì)量，首先需要一臺(tái)好的四面刨。

　　一臺(tái)好的四面刨，要保證“三不動(dòng)”：

　�。�1）床身：機(jī)身要整體鑄鐵、震動(dòng)小、穩(wěn)定性好；

　　（2）刀軸：精度要高、震動(dòng)要小；

　�。�3）木料：傳動(dòng)系統(tǒng)和壓料系統(tǒng)要保證木料持續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)給。

　　床身、刀軸、木料的“三不動(dòng)”是保證刨光質(zhì)量的根本因素，任何一項(xiàng)因素不穩(wěn)定都會(huì)嚴(yán)重影響刨光的質(zhì)量。

　　其次，從刨光原理來講，木料在刨光的過程中存在著“節(jié)距”，節(jié)距的大小決定著木料表面刨光質(zhì)量的好壞。好的表面質(zhì)量要求節(jié)距的范圍介于1.5～1.7mm之間。

　　fz—節(jié)距，V—進(jìn)料速度，n刀軸轉(zhuǎn)速，z—刀齒數(shù)量

　　由公示可以看出：提高刀軸轉(zhuǎn)速、增加刀齒數(shù)量、降低進(jìn)料速度均可以在一定程度上減少節(jié)距、提高刨光質(zhì)量。但降低進(jìn)料速度會(huì)影響效率，一般都是通過提高刀軸轉(zhuǎn)速、增加刀齒數(shù)量來提高刨光質(zhì)量。

　　已經(jīng)購(gòu)買了四面刨的企業(yè)，刀軸轉(zhuǎn)速基本已經(jīng)確定，只有通過增加刀齒數(shù)量來提高表面的刨光質(zhì)量。

　　但是傳統(tǒng)的四面刨及刀具，通常都沒有自動(dòng)打磨系統(tǒng)，在刨光的過程中，由于存在公差，刀齒運(yùn)行過程中并不在同一個(gè)切削圓上，實(shí)際切削過程中僅有一個(gè)刀齒有效。

　　為確保所有刀齒都在同一個(gè)切削圓周上，刀齒必須要進(jìn)一步的打磨，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，用打磨石消除掉刀齒間存在的公差，這樣所有的刀齒都在同一個(gè)切削圓周上，同時(shí)參與決定節(jié)距的大小。

　　有條件的企業(yè)，在購(gòu)買四面刨時(shí)，可以購(gòu)買帶有自動(dòng)打磨裝置的四面刨，生產(chǎn)過程中對(duì)刀具自動(dòng)打磨，保證所有刀齒在同一個(gè)切削圓上，不用再拆卸刀具進(jìn)行人工打磨，不僅可以提高刨光質(zhì)量，還可以提高生產(chǎn)效率。

　　膠合木生產(chǎn)過程中的刨光

　　膠合木生產(chǎn)過程中的刨光工序通常有3道：

　�。�1）指接前板材刨光

　　木材是各向異性材料，干燥后的板材由于含水率的變化、內(nèi)應(yīng)力的釋放，會(huì)產(chǎn)生一定的翹曲和變形，需要通過四面刨進(jìn)行刨光、取直、定厚、定寬，為銑齒確定基準(zhǔn)，以免銑齒時(shí)板材寬度不等，造成接長(zhǎng)時(shí)錯(cuò)齒。

　　即使是刨光過的板材，放置一段時(shí)間后，由于內(nèi)應(yīng)力的釋放，也會(huì)產(chǎn)能一定量的變形。如果刨光后長(zhǎng)時(shí)間未使用，原則上需要再次刨光，以刨去內(nèi)應(yīng)力引起的新變形，實(shí)際生產(chǎn)中為減少浪費(fèi)，在保證質(zhì)量的前提下，可僅對(duì)變形較大的板材進(jìn)行再次刨光。

　�。�2）指接后板條刨光

　　板材指接后，通常會(huì)有膠黏劑溢出，加上木材本身的翹曲變形、指接機(jī)壓力不夠等都會(huì)造成一定的錯(cuò)齒、錯(cuò)位。通過四面刨，把溢出的膠黏劑以及錯(cuò)齒、錯(cuò)位進(jìn)行刨光。為后續(xù)淋膠、拼方做準(zhǔn)備。

　　如果刨光質(zhì)量差的話，不僅會(huì)增加膠黏劑的用量，造成浪費(fèi)。同時(shí)，拼方時(shí)膠合質(zhì)量也無法保證，甚至?xí)�出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。如下圖所示：

　�。�3）拼方后木梁刨光

　　拼方后，通常會(huì)有一定量的膠黏劑溢出，板材之間多多少少也會(huì)有一定量的錯(cuò)位。需要通過重型四面刨對(duì)膠合木進(jìn)行刨光、定寬、定厚。

　　本道工序的刨光，對(duì)膠合木的外觀質(zhì)量起著決定性的作用。若光潔度不夠，會(huì)影響后續(xù)的油漆，造成油漆的浪費(fèi)。而且，油漆的效果也會(huì)大打折扣，從而影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)和售價(jià)。

　　與此同時(shí)，還可以通過四面刨進(jìn)行倒角、銑型加工。比如木刻楞銑槽，若精度不夠，會(huì)造成安裝困難，同時(shí)也會(huì)影響木刻楞墻體的密封性。

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