專注木箱包裝領(lǐng)域二十年

全球重型產(chǎn)品智能循環(huán)包裝服務(wù)商

亨斯邁聚氨酯有限公司(Huntsman Polyurethanes)獨(dú)特的制鞋材料是創(chuàng)新鞋類制造方式的核心，這種制鞋材料有可能改變?nèi)�球的制鞋生產(chǎn)方式。西班牙公司SimplicityWorks與亨斯邁聚氨酯有限公司和德世馬(DESMA)鞋機(jī)公司合作，創(chuàng)造了鞋類裝配領(lǐng)域40年來的最大變革，開發(fā)了一種革命性的新型鞋類生產(chǎn)方法，為希望生產(chǎn)更接近歐洲和北美客戶的產(chǎn)品的制造商提供了改變游戲規(guī)則的可能性。在合作中，這三家公司創(chuàng)造了一種高度自動化的、成本效益高的方式，將二維組件粘合在一起，形成一個無縫的三維立體鞋面。

Simplicity Works的專利3D粘合技術(shù)，是世界首創(chuàng)技術(shù)。該過程不需要縫紉而且耗時少，只需幾秒鐘，即可同時連接鞋子的所有部件。與傳統(tǒng)制鞋技術(shù)相比，這種新技術(shù)更快、更便宜，可以根據(jù)需求進(jìn)行定制。事實(shí)已經(jīng)證明，該技術(shù)在許多大品牌鞋類企業(yè)中很受歡迎，因?yàn)樵摷夹g(shù)幫助他們將當(dāng)?shù)氐纳�產(chǎn)費(fèi)用與低勞動力成本的國家保持一致。

此項(xiàng)3D粘合技術(shù)采用Simplicity Works創(chuàng)造的創(chuàng)新3D模具設(shè)計(jì);亨斯邁聚氨酯有限公司專門設(shè)計(jì)的可注射材料;以及最先進(jìn)的德世馬(DESMA)注塑機(jī)。在 步中，將單個的鞋面組件放入模具中，放在由窄縫通道隔開的槽中，有點(diǎn)像將拼圖拼在一起。之后，使用反模具將每個部件壓到合適位置。然后使用亨斯邁開發(fā)的高性能聚氨酯材料一次性注入鞋面組件之間的通道網(wǎng)絡(luò)。最終結(jié)果是鞋面，由彈性聚氨酯結(jié)構(gòu)固定在一起，既實(shí)用又具有時尚性。為了獲得優(yōu)質(zhì)的聚氨酯發(fā)泡結(jié)構(gòu)，形成耐用的鞋面，及高清晰度的紋理質(zhì)地，Simplicity Works和亨斯邁廣泛研究了新的工藝和材料。有多種顏色可供選擇，粘合聚氨酯線(或帶線狀)的紋理可以是多種多樣的，這意味著設(shè)計(jì)師可以選擇帶有光澤或亞光的質(zhì)地，并與多種其他類似紡織品的表面加工方式相結(jié)合。

3D粘合技術(shù)適用于各種鞋類制造，與各種不同的合成材料和天然材料兼容，可以使低勞動力成本國家以外的鞋類制造更具成本競爭力。由于不需接縫，整個生產(chǎn)過程的勞動強(qiáng)度更低，減少了生產(chǎn)費(fèi)用。由于沒有材料疊加部分，減少了材料消耗，材料成本降低。從消費(fèi)者的角度來看，此技術(shù)還有其他優(yōu)點(diǎn)。鞋子沒有針織或縫紉線，沒有材料的翻邊，摩擦點(diǎn)和壓力點(diǎn)更小，穿起來更像一雙襪子。由于沒有針孔或可滲透的接縫線，鞋子也更加防水。

Simplicity Works公司3D粘合工藝的推出，使這三個合作伙伴6年來的工作達(dá)到了頂峰，他們完全相信這項(xiàng)技術(shù)能夠顛覆傳統(tǒng)的鞋類生產(chǎn)方式。Simplicity Works的首席執(zhí)行官兼3D粘合技術(shù)的發(fā)明者Adrian Hernandez表示：“我在鞋類行業(yè)工作了25年，在不同的國家和大陸工作過，所以我非常熟知傳統(tǒng)鞋類生產(chǎn)的復(fù)雜性。六年前，我意識到有一種簡化鞋類制造的方法。我希望能夠在勞動力成本方面糾正鞋類行業(yè)的地域平衡，于是我想出了一個全新的工藝，可以使北美和歐洲的鞋類生產(chǎn)更具成本效益，同時也增加消費(fèi)者的舒適度。我?guī)е�我的專利概念，開始尋找合作伙伴，讓我的愿景成為現(xiàn)實(shí);這促成了我們與亨斯邁及德世馬(DESMA)公司的合作。”

他繼續(xù)說道：“在過去的六年中，我們?nèi)齻�團(tuán)隊(duì)密切合作，匯集了他們的專業(yè)知識和專業(yè)技術(shù)，創(chuàng)造了一項(xiàng)有潛力變革鞋類行業(yè)的工藝。時機(jī)再好不過了。目前，估計(jì)有80%的歐洲鞋類進(jìn)口來自低成本勞動力國家。面對這些地區(qū)不斷上漲的成本，許多鞋類公司正在尋求將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移回歐洲和北美。我們的3D粘合技術(shù)使他們能夠做到這一點(diǎn)，創(chuàng)造出比亞洲制造更經(jīng)濟(jì)的鞋子，而且這還沒有考慮到運(yùn)輸成本的節(jié)省�！�

亨斯邁聚氨酯的全球OEM業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理Johan van Dyck表示：“Simplicity Works的要求很高，但我們喜歡挑戰(zhàn)!他們希望我們開發(fā)一種反應(yīng)性的、可注射的聚氨酯體系，它需要具有出色的粘合性能和極高的產(chǎn)品流動性。該材料還必須提供舒適性和緩沖性，以及高超的精加工美學(xué)。利用我們多年的經(jīng)驗(yàn)，我們著手開發(fā)合適的技術(shù)。這是一個漫長的過程，需要進(jìn)行各種改進(jìn)，但我們現(xiàn)在有了一個革命性的技術(shù)平臺，可以進(jìn)行單面或雙面粘合。我們在這個項(xiàng)目中的工作使我們能夠擴(kuò)展與德世馬(DESMA)的長期合作關(guān)系，并與Simplicity Works建立新的聯(lián)盟--Simplicity Works是一家致力于改變鞋類制造業(yè)未來的企業(yè)團(tuán)隊(duì)。”

德世馬(DESMA)首席執(zhí)行官Christian Decker表示：“我們是全球制鞋行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者，70多年來一直為制造商提供先進(jìn)的機(jī)械和模具。智能，創(chuàng)新，可持續(xù)，自動化鞋類生產(chǎn)的原則是我們業(yè)務(wù)的核心，這讓我們自然而然的成為了Simplicity Works的合作伙伴。我們很高興參與這個項(xiàng)目，與Simplicity Works和亨斯邁聚氨酯的團(tuán)隊(duì)合作，為鞋類生產(chǎn)商提供一種在勞動力成本較高的國家以更經(jīng)濟(jì)的方式制造高級鞋類的方法。”

Simplicity Works的3D粘合技術(shù)非常靈活，這意味著鞋類制造商可以選擇將其用作主要的連接技術(shù)，或者將其與傳統(tǒng)的縫合方法結(jié)合起來用于功能性或裝飾性目的。Simplicity Works擁有其技術(shù)的專利權(quán)，工程師使用CAD軟件為客戶設(shè)計(jì)產(chǎn)品。一旦產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成，Simplicity Works將開發(fā)鞋類生產(chǎn)所需的所有工具和模具。然后將這種專有技術(shù)轉(zhuǎn)讓給制造商，并與亨斯邁和德世馬合作，確定機(jī)械和聚氨酯規(guī)格。3D粘合技術(shù)可以顯著降低生產(chǎn)成本，Simplicity Works收取一定比例的技術(shù)使用費(fèi)用，德世馬(DESMA)提供所有必要的機(jī)械和自動化系統(tǒng)，亨斯邁提供最好的聚氨酯材料，配合3D粘合技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)�！�

Simplicity Works的3D粘合技術(shù)，有著令人難以置信的多功能，該技術(shù)有可能在鞋類行業(yè)之外增加價值，該公司正在探索利用這種通用制造方法制造服裝，配飾甚至家具的機(jī)會。

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